在目前的橋梁工程施工中預應力施工工藝擁有了廣泛性的運用，依靠智能張拉設備能夠大大減少因人力導致的偏差，那智能張拉設備如何選擇?告訴大家需用具備下列六大基本功能就可以選取啦。

　　1、精準增加應力

　　智能張拉系統能精準操縱工程施工流程中增加的預應力值，將偏差范疇由過去張拉的±15%減小到±0.5%。《公路橋涵工程施工技術標準》7.12.2第2款明文規定“張拉力操縱應力的精度宜為±1.5%”。

　　2、按時校對伸展量，完成“雙控”

　　系統控制器即時收集鋼絞線數據信息，信息反饋到電腦，全自動測算伸展量，按時校對伸展量偏差是不是在±6%之內，完成應力與伸展量“雙控”。《公路橋涵工程施工技術標準》7.6.3款明文規定“預應力筋選用應力控制措施開展張拉時，應以伸展量開展校對。…其偏差應操縱在±6%”。

　　3、對稱性另外張拉

　　1臺計算機控制兩個或數臺千斤頂另外、另外對稱性張拉，完成“多頂另外張拉”工藝技術。《公路橋涵工程施工技術標準》7.12.2第1款明文規定“各千斤頂之間另外張拉力的允許偏差為±2%”。

　　如何選擇智能張拉設備

　　4、標準規范張拉流程，減小預應力損失

　　完成了張拉程序智能控制，不會受到人為因素、環境要素影響;停頓點、載入速率、持荷時長等張拉流程因素符合橋梁設計和工程施工技術標準需求，防止或大大減小了張拉流程中預應力的損失。《公路橋涵工程施工技術標準》7.12.2第2款明文規定“確保千斤頂具備充足的持荷時長(五分鐘)”。

　　5、自動生成報表避免數據造假

　　自動生成張拉記錄表，避免人為因素作假的可能，可開展真實性的工程施工流程復原。另外還省去了張拉力、伸展量等數據信息的測算、填寫流程，提升了工作效率。

　　6、實時監控基本功能

　　完成實時監控基本功能，便捷質量管理，提升管理效益。一致業主、工程監理、工程施工、檢測單位于同一網絡平臺，能即時開展交互，提升了地區的限定，按時掌握預制梁場和橋梁施工預應力施工質量狀況，完成“實時跟蹤、智能控制、按時糾錯”。